Die Bedeutung des rationalen Designs von Hammelschneider

1. Die Inspektionslochabdeckung des Hammelschneiders ist zu dünn und kann sich nach dem Anziehen der Schrauben leicht verformen, wodurch die Verbindungsfläche uneben wird und Öl aus dem Kontaktspalt austritt.

2. Es gibt keine Ölrücklaufnut am Körper, und das Schmieröl sammelt sich in der Wellendichtung, der Endabdeckung, der Verbindungsfläche usw. und tritt unter der Wirkung des Druckunterschieds aus dem Spalt aus;

3. Während des Betriebs der Hammelschneidemaschine wird der Ölpool sehr stark bewegt und das Schmieröl spritzt überall in der Maschine. Wenn die Ölmenge zu hoch ist, sammelt sich eine große Menge Schmieröl auf der Wellendichtung, der Verbindungsfläche usw. an, was zu Leckagen führt;

4. Die frühen Hammelschneider verwendeten meistens eine Wellendichtungsstruktur mit Ölnut und Filzring. Beim Zusammenbau wurde der Filz zusammengedrückt und verformt, und der Fugenflächenspalt wurde abgedichtet;

5. Während der Gerätewartung kommt es auch aufgrund unvollständiger Entfernung von Schmutz auf der Verbindungsoberfläche, falscher Auswahl des Dichtmittels, falscher Installation von Dichtungen und nicht rechtzeitigem Austausch von Dichtungen zu Öllecks.