અસાધારણ ઘટના કે જે ડિઝાઇનિંગમાં ટાળવી જોઈએ સ્થિર માંસ સ્લાઇસર

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્થિર માંસ સ્લાઇસર, સામગ્રીની પસંદગીમાં આવશ્યકતાઓને સખત રીતે અનુસરવા ઉપરાંત, ઘણીવાર તેની ડિઝાઇન સાથે સંબંધિત હોય છે. કેટલીક ગેરવાજબી સમસ્યાઓ અનિવાર્યપણે સાધનની કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે, તેથી ડિઝાઇન કરતી વખતે તેના પર ધ્યાન આપો ટાળો, સ્લાઇસર ડિઝાઇન કરતી વખતે કઈ ઘટનાઓ ટાળવી જોઈએ.

1. ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, સ્લાઇસર માટે ગોઠવેલ ઇન્સ્પેક્શન હોલ કવર પ્લેટની જાડાઈ અપર્યાપ્ત છે, જેથી બોલ્ટને કડક કર્યા પછી તેને વિકૃત કરવામાં સરળતા રહે છે, પરિણામે અસમાન સંયુક્ત સપાટી અને સંપર્ક ગેપમાંથી તેલ લિકેજ થાય છે.

2. શરીર પર કોઈ ઓઈલ રીટર્ન ગ્રુવ નથી, તેથી શાફ્ટ સીલ, એન્ડ કવર, સાંધાની સપાટી અને અન્ય સ્થાનોમાં લુબ્રિકેટીંગ ઓઈલ એકત્ર થવાનું કારણ સરળ છે. દબાણ તફાવતની ક્રિયા હેઠળ, તે કેટલાક ગાબડામાંથી બહાર નીકળી જશે.

3. ખૂબ જ લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, જ્યારે સ્લાઇસર સામાન્ય કામગીરીમાં હોય છે, ત્યારે ઓઇલ પૂલ ખૂબ જ ખરાબ રીતે ઉત્તેજિત થાય છે, જેના કારણે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ મશીનમાં દરેક જગ્યાએ છાંટી જાય છે. જો તેલની માત્રા ખાસ કરીને મોટી હોય, તો તે લીકેજનું કારણ બનશે.

4. શાફ્ટ સીલ સ્ટ્રક્ચરની ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓઇલ ગ્રુવ અને ફીલ્ડ રીંગ ટાઇપ શાફ્ટ સીલ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ પહેલા મોટાભાગે થતો હતો. આ રીતે, એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન કમ્પ્રેશન વિરૂપતાની સમસ્યા પણ થવાની સંભાવના છે.

5. જાળવણી પદ્ધતિ ગેરવાજબી છે. જ્યારે સ્લાઈસરમાં કેટલીક અસાધારણતા હોય, ત્યારે અમારે સમયસર જાળવણી કરવાની જરૂર છે. જો કે, જો સીલંટની અયોગ્ય પસંદગી અથવા સંયુક્ત સપાટી પર સીલની રિવર્સ ઇન્સ્ટોલેશન જેવી સમસ્યાઓ હોય, તો તેલ લિકેજની સમસ્યા પણ થઈ શકે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સ્થિર માંસ સ્લાઇસરની વાજબી ડિઝાઇન એ પૂર્વશરત છે. ડિઝાઇન કરતી વખતે, ઉપરોક્ત ઘટનાઓને ટાળવી જોઈએ. સ્લાઇસરમાં ઘણા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, અને દરેક ભાગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, સમગ્ર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને સાધનોને સુધારી શકાય છે. ઉપયોગની કાર્યક્ષમતા.