ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ವಿದ್ಯಮಾನ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸ ಸ್ಲೈಸರ್

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸದ ಸ್ಲೈಸರ್, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕೆಲವು ಅಸಮಂಜಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಸ್ಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಯಾವುವು.

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೈಸರ್‌ಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ತಪಾಸಣೆ ರಂಧ್ರದ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಅಂತರದಿಂದ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ತೈಲ ರಿಟರ್ನ್ ಗ್ರೂವ್ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್, ಎಂಡ್ ಕವರ್, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಕೆಲವು ಅಂತರಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3. ತುಂಬಾ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೈಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ತೈಲ ಪೂಲ್ ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕ್ಷೋಭೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯಿಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಫೀಲ್ಡ್ ರಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

5. ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಸರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಸಹಜತೆಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ನಾವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸದ ಸ್ಲೈಸರ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಸ್ಲೈಸರ್ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ.