Ilmiö, jota tulisi välttää suunnittelussa pakastetun lihan leikkuri

1. Suunnitteluprosessin aikana leikkuria varten konfiguroidun tarkastusreiän peitelevyn paksuus on riittämätön, joten muodonmuutosongelma on helppo ilmetä pultin kiristyksen jälkeen, mikä johtaa epätasaiseen liitospintaan ja öljyn vuotamiseen kosketusraosta. .

2. Rungossa ei ole öljyn palautusuraa, joten voiteluöljyä on helppo saada kerääntymään akselitiivisteeseen, päätykanteen, nivelpintaan ja muihin asentoihin. Paine-eron vaikutuksesta se vuotaa ulos joistakin rakoista.

3. Liian paljon voiteluöljyä on lisätty. Tässä tapauksessa, kun leikkuri on normaalissa käytössä, öljyallas sekoittuu voimakkaasti, jolloin voiteluöljyä roiskuu kaikkialle koneeseen. Ja jos öljyä on liikaa, se johtaa myös vuotoon.

4. Akselitiivisteen rakennesuunnittelu on kohtuuton. Esimerkiksi öljyoja- ja huoparengastyyppistä akselitiivisterakennetta käytettiin enimmäkseen aiemmin, joten puristusmuodonmuutosongelma on helppo ilmaantua kokoonpanoprosessin aikana.

5. Huoltomenetelmä on kohtuuton. Kun leikkurissa on epänormaaleja olosuhteita, meidän on korjattava se ajoissa. Ja jos on ongelmia, kuten epäpuhdas lian poisto liitospinnalta, väärä tiivistysaineen valinta ja tiivisteiden käänteinen asennus, se voi myös aiheuttaa öljyvuotoja.

Pakastelihaleikkurin järkevä suunnittelu on laadukkaiden tuotteiden tuotannon lähtökohta. Suunnittelussa tulee välttää edellä mainittuja ilmiöitä. Viipaloija koostuu useista osista, ja jokainen osa täyttää vaatimukset, ja kokonaisuus voi täyttää vaatimukset ja laitteita voidaan parantaa. käytön tehokkuutta.