- 18
- Apr
ශීත කළ මස් පෙත්තක් නිර්මාණය කිරීමේදී වළක්වා ගත යුතු සංසිද්ධිය
සැලසුම් කිරීමේදී වැළකිය යුතු සංසිද්ධිය ශීත කළ මස් පෙත්තක්
1. සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ස්ලයිසර් සඳහා වින්යාස කර ඇති පරීක්ෂණ සිදුරු ආවරණ තහඩුවේ thickness ණකම ප්රමාණවත් නොවන අතර, එමඟින් බෝල්ට් තද කිරීමෙන් පසු විරූපණය වීමේ ගැටළුව පහසුවෙන් සිදු වේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසමාන සන්ධි මතුපිට සහ ස්පර්ශ පරතරයෙන් තෙල් කාන්දු වීම .
2. ශරීරය මත තෙල් ආපසු කට්ටක් නොමැති නිසා, ලිහිසි තෙල් පතුවළ මුද්රාව, අවසාන ආවරණය, සන්ධි මතුපිට සහ වෙනත් ස්ථානවල එකතු වීමට පහසු වේ. පීඩන වෙනසෙහි ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, එය සමහර හිඩැස්වලින් කාන්දු වනු ඇත.
3. ලිහිසි තෙල් ඕනෑවට වඩා එකතු වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ස්ලයිසර් සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයේ පවතින විට, තෙල් තටාකය බොහෝ සෙයින් ඇවිස්සී ඇති අතර එමඟින් ලිහිසි තෙල් යන්ත්රයේ සෑම තැනකම විසිරී යයි. තවද තෙල් වැඩිපුර තිබේ නම්, එය කාන්දු වීමටද හේතු වේ.
4. පතුවළ මුද්රාවේ ව්යුහාත්මක සැලසුම අසාධාරණ ය. උදාහරණයක් ලෙස, තෙල් අගල් සහ ෆීල් රින්ග් වර්ගයේ පතුවළ මුද්රා ව්යුහය මීට පෙර බොහෝ විට භාවිතා කරන ලදී, එබැවින් එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සම්පීඩන විරූපණය පිළිබඳ ගැටළුව පහසුවෙන් සිදු වේ.
5. නඩත්තු ක්රමය අසාධාරණයි. ස්ලයිසර් සමහර අසාමාන්ය තත්වයන් ඇති විට, අපි එය නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. තවද සන්ධි මතුපිට ඇති අපිරිසිදු කුණු අපිරිසිදු ලෙස ඉවත් කිරීම, සීලන්ට් නිසි ලෙස තෝරා නොගැනීම, මුද්රා ප්රතිලෝම සවි කිරීම වැනි ගැටළු තිබේ නම්, එය තෙල් කාන්දු වීමටද හේතු විය හැක.
ශීත කළ මස් පෙත්තෙහි සාධාරණ සැලසුම උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ පදනම වේ. නිර්මාණයේ දී, ඉහත සඳහන් කළ සංසිද්ධීන් වැළැක්විය යුතුය. ස්ලයිසර් බොහෝ කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර, එක් එක් කොටස අවශ්යතා සපුරාලන අතර, සම්පූර්ණ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි අතර, උපකරණ වැඩිදියුණු කළ හැකිය. භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාව.