Phänomen, das beim Entwerfen vermieden werden sollte Rind- und Hammelschnitzel

1. Während des Konstruktionsprozesses ist die Dicke der für den Rind- und Hammelschneider konfigurierten Abdeckplatte für die Inspektionsöffnung unzureichend, so dass sie sich nach dem Anziehen der Schraube leicht verformen kann, was zu einer unebenen Verbindungsfläche und Ölaustritt aus dem Kontakt führt Lücke .

2. Es gibt keine Ölrücklaufnut am Gehäuse, daher kann sich leicht Schmieröl in der Wellendichtung, der Endabdeckung, der Verbindungsfläche und an anderen Stellen ansammeln. Unter der Wirkung des Druckunterschieds tritt es aus einigen Lücken aus.

3. Es wurde zu viel Schmieröl hinzugefügt. In diesem Fall wird der Ölsumpf bei normalem Betrieb des Rind- und Hammelschneiders stark bewegt, wodurch das Schmieröl überall in der Maschine spritzt. Und wenn die Ölmenge besonders groß ist, kommt es auch zu Undichtigkeiten.

4. Das Design der Wellendichtungsstruktur ist unangemessen. Zum Beispiel wurden vorher meistens Wellendichtungsstrukturen vom Ölnut- und Filzringtyp verwendet. Auf diese Weise tritt während des Montagevorgangs auch leicht das Problem der Druckverformung auf.

5. Die Wartungsmethode ist unangemessen. Wenn der Rind- und Hammelschneider einige anormale Bedingungen aufweist, müssen wir die Wartung rechtzeitig durchführen. Und wenn Probleme auftreten, wie z. B. unvollständige Entfernung von Schmutz auf der Verbindungsoberfläche, falsche Auswahl des Dichtmittels oder falscher Einbau der Dichtung, ist es wahrscheinlich, dass Öl austritt.