- 22
- Mar
හරක් මස් සහ එළුමස් පෙත්තක් නිර්මාණය කිරීමේදී වැළකිය යුතු සංසිද්ධිය
සැලසුම් කිරීමේදී වැළකිය යුතු සංසිද්ධිය හරක් මස් සහ එළුමස් පෙත්තක්
1. සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, හරක් මස් සහ එළුමස් පෙත්ත සඳහා වින්‍යාස කර ඇති පරීක්‍ෂණ සිදුරු ආවරණ තහඩුවේ ඝණකම ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, එම නිසා බෝල්ට් එක තද කළ පසු විරූපණයට පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්පර්ශයෙන් අසමාන සන්ධි මතුපිටක් සහ තෙල් කාන්දු වීම සිදුවේ. පරතරය .
2. ශරීරය මත තෙල් ආපසු වලක් නොමැත, ඒ නිසා එය පතුවළ මුද්රාව, අවසන් ආවරණය, සන්ධි මතුපිට සහ අනෙකුත් තනතුරු එකතු කිරීමට ලිහිසි තෙල් ඇති කිරීමට පහසු වේ. පීඩන වෙනසෙහි ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, එය සමහර හිඩැස්වලින් කාන්දු වනු ඇත.
3. ලිහිසි තෙල් ඕනෑවට වඩා එකතු වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, හරක් මස් සහ එළුමස් පෙත්ත සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ පවතින විට, තෙල් සම්පත විශාල ලෙස කලබලයට පත් වන අතර එමඟින් ලිහිසි තෙල් යන්ත්‍රයේ සෑම තැනකම විසිරී යයි. තවද තෙල් ප්රමාණය විශේෂයෙන් විශාල නම්, එය කාන්දු වීමටද හේතු වේ.
4. පතුවළ මුද්‍රා ව්‍යුහයේ සැලසුම අසාධාරණ ය. උදාහරණයක් ලෙස, තෙල් වලක් සහ ෆීල් රින්ග් වර්ගයේ පතුවළ මුද්‍රා ව්‍යුහය මීට පෙර බොහෝ විට භාවිතා කරන ලදී. මේ ආකාරයෙන්, එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සම්පීඩන විරූපණය පිළිබඳ ගැටළුව ද ඇති වේ.
5. නඩත්තු ක්‍රමය අසාධාරණයි. හරක් මස් සහ එළුමස් පෙත්තෙහි යම් අසාමාන්‍ය තත්වයන් ඇති විට, අපි නියමිත වේලාවට නඩත්තු කළ යුතුය. තවද සන්ධි මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම අසම්පූර්ණව ඉවත් කිරීම, සීලන්ට් නිසි ලෙස තෝරා නොගැනීම හෝ මුද්රාව ප්‍රතිලෝමව ස්ථාපනය කිරීම වැනි ගැටළු තිබේ නම්, එය තෙල් කාන්දු වීමට හේතු වේ.
