設計時に避けるべき現象 牛肉と羊肉のスライサー

1.設計時、牛肉と羊肉のスライサー用に構成された検査穴カバープレートの厚さが不十分であるため、ボルトを締めた後の変形が起こりやすく、接合面が不均一になり、接点からの油漏れが発生します。ギャップ。

2.本体にはオイルリターン溝がないため、シャフトシール、エンドカバー、ジョイント面などに潤滑油がたまりやすくなっています。 圧力差の作用により、隙間から漏れ出します。

3.潤滑油の添加量が多すぎます。 この場合、牛肉と羊肉のスライサーが正常に動作していると、オイルサンプが大きく攪拌され、機械のいたるところに潤滑油が飛散します。 また、特にオイル量が多いと漏れの原因になります。

4.シャフトシール構造の設計は不合理です。 例えば、以前は油溝やフェルトリング式のシャフトシール構造が主流でした。 このように、圧縮変形の問題も組み立てプロセス中に発生する傾向があります。

5.メンテナンス方法が不合理です。 牛肉と羊肉のスライサーに異常がある場合は、時間内にメンテナンスを行う必要があります。 また、接合面の汚れの除去が不完全な場合、シーラントの選択が不適切な場合、シールの逆取り付けなどの問題がある場合は、オイル漏れの原因となる可能性があります。